Блистер процес ВС убризгавање

Блистер процес је метода омекшавања термопластичног лима након грејања и формирање потребног облика на површини калупа путем негативног адсорпције притиска. Овај поступак је погодан за производњу малих и средњих, танких зидних, сложених производа у облику, као што су кутије за паковање, дисплеј полице, модели итд.
Блистер процес има следеће предности:
1. ниже трошкове
Процес блистера не захтева велике машине и опрему за убризгавање, тако да је цена улагања ниска.
2 Кратки производни циклус
Производни циклус блистера је релативно кратак, а производ се може брзо произвести.
3. јака пластичност
Процес блистера може произвести сложене облике и детаље, са високим степеном дизајнерине слободе.
Међутим, постоје нека ограничења у процјеном блистера:
1. Избор ограниченог материјала: Процес блистера је углавном погодан за термопластичне листове и није погодан за остале врсте пластичних материјала.
2 Ограничење дебљине: Процес блистера је погодан за танколошке производе и можда није погодан за дешће производе.
3. Ниска ефикасност производње: Зато што је бртвирски процес треба да се направи комад по комаду, ефикасност производње је релативно ниска.
Други, процес убризгавања
Супротно томе, процес ливења убризгавања је метода у којој се термопластичне честице загревају и растопију и затим убризгавају у калуп под високим притиском да би се формирао жељени облик. Процес ливења убризгавања погодан је за производњу великих, густих зидова, високо прецизних производа, као што су ауто делови, кућне апарате шкољке итд.
Процес убризгавања има следеће предности:
1. широк избор материјала
Процес обликовања убризгавања погодан је за многе врсте пластичних материјала, као што су полипропилен, полиетилен, поликарбонат итд.
2 висока ефикасност производње
Процес обликовања убризгавања може постићи континуирану производњу и високу ефикасност производње.
3. Стабилан квалитет производа
Процес обликовања убризгавања може постићи производњу високо прецизности, а квалитет производа је стабилан и поуздан.
Међутим, постоје нека ограничења на процес убризгавања:
1. Високи трошкови улагања: Процес убризгавања захтева велике машине и опрему за убризгавање и трошкови улагања је висок.
2 Дуги производни циклус: Производни циклус процеса убризгавања је релативно дуг, а потребно је размотрити време производње и уклањање погрешака калупа.
ИИИ. Резиме
Да би се сумирала, избор блистера или процеса убризгавања потребно је утврдити у складу са специфичним захтевима производа и услова производње. Ако требате да направите мале и средње величине, танкослоњене, сложене производе у облику и имају високе захтеве за циклус трошкова и производње, можете да изаберете процјену блистера; Ако требате да направите велике, дебеле зидне, високо прецизне производе и имате високе захтеве за квалитет производа и ефикасност производње, можете да изаберете процес убризгавања. Када бирате, такође је потребно размотрити избор материјала, трошкове улагања, производни циклус и друге факторе, одмерити предности и свеобухватно и изабрати најприкладнију методу обраде пластике.