Како блистер машински ради:
Формирање: Пластични лист је загреван и обликован у жељени облик користећи формирање формирања. Ово ствара шупљине (пликови) који ће задржати производ.
Утоваривање: Производ (нпр. Пилуле, капсуле или мале ставке) смешта се у формиране шупљине, ручно или аутоматски.
Заптивање: Подржани материјал (често алуминијумска фолија или картон) наноси се на пластични лифт и запечаћена употребом топлоте и притиска.
Сечење: Заптивени блистер пакети се исече на поједине јединице или траке.
Избацивање: Готови блистер пакети се избацују из машине за даљу обраду или паковање.
Врсте машина за блистер:
Ручно блистер машине: Ручно управљано, погодно за малу производњу или прототипирање.
Полуаутоматске блистер машине: Неки кораци су аутоматизовани, али ручна интервенција је и даље потребна за учитавање или контролу квалитета.
Аутоматске блистер машине: Потпуно аутоматизоване машине велике брзине дизајниране за велику производњу.
Машине за клизање термоформирања: Користите топлоту да бисте формирали пластични лим у блистере.
Машине за блистер хладно формирање: Користите притисак да се формирају алуминијумски селишни ударци, који се често користи за осетљиве фармацеутске производе.
Апликације за блистер машине:
Фармацеутски производи: Плоча за паковање, капсуле и таблете у сигурном, типљиво-евидентном формату.
Роба широке потрошње: Паковање малих предмета попут батерија, играчака или хардвера.
Прехрамбена индустрија: Амбалажни предмети попут жвакаћих гума, бомбона или једносмерних грицкалица.
Електроника: Паковање малих компоненти или уређаја.
Кључне карактеристике за разматрање:
Брзина производње: Мерено у паковима у минути (ппм).
Материјална компатибилност: Способност рада са различитим врстама пластике, фолије или картона.
Прилагођавање: Опције за различите блистере, величине и методе заптивања.
Контрола квалитета: Карактеристике попут система визије или сензора за откривање недостатака.
